Il existe deux manières d'avancer la pièce et le sens de rotation de la fraise :
Fraisage
Le premier est le down-fraisage. Le sens de rotation de la fraise et le sens d'avance de la coupe sont les mêmes. Au début de la coupe, la fraise mord la pièce et coupe le dernier copeau.
Le deuxième type est le fraisage inversé. Le sens de rotation de la fraise et le sens d'avance de la coupe sont opposés. La fraise doit glisser sur la pièce pendant un certain temps avant de commencer la coupe, en commençant par l'épaisseur de coupe de zéro, et l'épaisseur de coupe atteint la fin du maximum de coupe.
Dans les-fraises à bords à trois faces, certaines fraises en bout ou fraises à surfacer, la force de coupe a des directions différentes. Lors du surfaçage, la fraise se trouve juste à l'extérieur de la pièce et la direction de la force de coupe doit faire l'objet d'une plus grande attention. Lors du fraisage vers le bas-, la force de coupe pousse la pièce vers la table de travail, et lors du fraisage vers le haut-, la force de coupe éloigne la pièce de la table de travail.
Comme l'effet de coupe du fraisage vers le bas est le meilleur, le fraisage vers le bas est généralement préféré. Uniquement lorsque la machine-outil présente un problème de jeu de filetage ou un problème qui ne peut pas être résolu par le fraisage vers le bas, envisagez uniquement le fraisage inverse.
Dans des conditions idéales, le diamètre de la fraise doit être supérieur à la largeur de la pièce et l'axe de la fraise doit toujours être légèrement éloigné de la ligne médiane de la pièce. Lorsque l’outil est placé directement contre le centre de coupe, il est facile de produire des bavures. Lorsque le tranchant entre dans la coupe et en sort, la direction de coupe de la force de coupe radiale continuera à changer, la broche de la machine-outil peut vibrer et être endommagée, la lame peut se fragmenter et la surface d'usinage sera très rugueuse, la fraise est légèrement décentrée et la direction de la force de coupe ne fluctue plus - La fraise recevra une précharge. Nous pouvons comparer le fraisage au centre à la conduite au centre de la route.
Chaque fois que la lame de la fraise entre dans la coupe, le tranchant doit supporter une charge d'impact, et l'ampleur de la charge dépend de la section transversale du copeau, du matériau de la pièce à usiner et du type de coupe. Lors de la découpe et du retrait, il est important de savoir si le tranchant et la pièce peuvent être correctement engagés.
Lorsque l'axe de la fraise est complètement en dehors de la largeur de la pièce, la force d'impact lors de la coupe est supportée par la pointe la plus externe de la lame, ce qui signifie que la charge d'impact initiale est supportée par la partie la plus sensible de l'outil. À la fin, la fraise quitte également la pièce avec la pointe, c'est-à-dire que la force de coupe agit sur la pointe la plus externe jusqu'à ce que la force d'impact soit déchargée du début à la fin de la coupe. Lorsque la ligne médiane de la fraise est située exactement sur la ligne de bord de la pièce à usiner, la lame se détache de la coupe lorsque l'épaisseur des copeaux atteint le maximum et la charge d'impact atteint le maximum lors de la découpe et de la découpe. Lorsque l'axe de la fraise se trouve dans la largeur de la pièce, la charge d'impact initiale pendant la coupe est supportée le long du tranchant par la partie la plus éloignée de la pointe la plus sensible, et la lame se retire plus doucement lorsqu'elle se rétracte.
Pour chaque plaquette, la façon dont l’arête de coupe quitte la pièce est importante à la sortie de la coupe. Le matériau restant à l’approche du retrait peut réduire quelque peu l’écart entre les lames. Lorsque le copeau se détache de la pièce, une force de traction instantanée est générée le long de la face de coupe de la lame et des bavures sont souvent générées sur la pièce. Cette force de traction met en danger la sécurité du bord des copeaux dans des situations dangereuses.